滾筒刮板式排屑器

基本特點(diǎn)：刮板寬度多元化，提供了好的搭配彈性及有效的應(yīng)用，堅(jiān)固的刮板組合，強(qiáng)度高、配合精準(zhǔn)、動(dòng)作穩(wěn)定安靜，扭力限制設(shè)定，有效降低了操作不當(dāng)所造成之損害。主體材料采用整體連接組合焊接，無(wú)滲漏現(xiàn)象。

采用縫隙板過濾，帶自清洗毛刷。刮板兩邊裝有特制雙向連接鏈條，刮屑板的高度及分布間距可隨機(jī)設(shè)計(jì)，傳動(dòng)平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊，強(qiáng)度好。

輸送速度選擇范圍廣，工作效率高，有效排屑寬度多樣化，可提供充足的選用范圍。

可根據(jù)用戶需要加鋼網(wǎng)反沖、刮屑器、渦流分離器、油水分離器等形成綜合過濾系統(tǒng)提高產(chǎn)品表面加工精度，節(jié)約冷卻液，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，是一種應(yīng)用比較廣泛的機(jī)床輔助裝置。與機(jī)床整體連接后，可同步或單獨(dú)工作。

采用整體分段，組合連接，一體應(yīng)用，保證潤(rùn)滑順通，經(jīng)久耐用。

滾筒刮板式排屑器的刮板排屑機(jī)主體材料采用客戶要求厚度的A3冷板焊接，整體連接組合而成，無(wú)滲漏現(xiàn)象。采用縫隙板過濾，帶自清洗毛刷。鏈條采用國(guó)際31.75mm或者50.8mm雙向連接而成。輸送刮板采用1Crl8不銹鋼與進(jìn)口聚氨酯膠條制作連接組成。刮板厚度根據(jù)要求而定。鏈條與刮板連接使用（不銹鋼自鎖螺絲）方便更換。刮板底部采用客戶要求厚度的1Crl8不銹鋼（不吸磁）板，作為磁板與刮板之間的隔層，底部鑲有巴西進(jìn)口高強(qiáng)度釹鐵硼材料磁鐵。德州潤(rùn)澤生產(chǎn)的刮板式排屑機(jī)，所用電機(jī)多采用中國(guó)臺(tái)灣原裝“永坤"牌電機(jī)減速機(jī)，功率根據(jù)排屑機(jī)情況而定。鏈輪待用6齒，45#鋼鍛件淬火加工，四件一組。輪軸采用45#鋼加工制作。排屑機(jī)采用UCT國(guó)標(biāo)軸承與軸座連接。

優(yōu)點(diǎn)：

1. 高效清理：刮板式排屑器能夠快速、高效地清理機(jī)床上產(chǎn)生的切屑、碎屑等雜物，保持工作區(qū)域清潔，提高工作效率。

2. 自動(dòng)化操作：刮板式排屑器通?？梢耘c機(jī)床自動(dòng)化系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清理功能，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率。

3. 適用性廣：刮板式排屑器適用于各種類型的機(jī)床，如車床、銑床、鉆床等，能夠滿足不同機(jī)床的切屑清理需求。

4. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：刮板式排屑器結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，安裝方便，維護(hù)保養(yǎng)也比較容易，降低了使用成本。

5. 可靠性高：刮板式排屑器采用穩(wěn)定的機(jī)械結(jié)構(gòu)，工作穩(wěn)定可靠，不易出現(xiàn)故障，保障了機(jī)床的正常運(yùn)行。

6. 減少切削液污染：刮板式排屑器能夠及時(shí)清理切屑，減少切削液中的雜質(zhì)，延長(zhǎng)切削液的使用壽命，降低切削液污染對(duì)機(jī)床和工件的影響。

刮板排屑機(jī)適用范圍：刮板排屑機(jī)是銅、鋁、鑄鐵等碎屑除送之適合機(jī)型，在處理磨削加工中的金屬砂粒、磨粒，以及各種金屬碎屑效果比較好。

機(jī)床刮板式排屑器主要用于清理機(jī)床上產(chǎn)生的切屑、碎屑以及其他雜物，其主要用途包括：

1. 清理切屑：在機(jī)床加工過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的切屑，這些切屑會(huì)附著在工件表面或機(jī)床工作區(qū)域，影響加工質(zhì)量和精度。刮板式排屑器能夠及時(shí)清理這些切屑，保持工作區(qū)域清潔。

2. 防止切削液污染：切削過程中會(huì)使用切削液來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和工件，但切屑會(huì)混入切削液中，導(dǎo)致切削液污染。刮板式排屑器可以清理切屑，減少切削液中的雜質(zhì)，延長(zhǎng)切削液的使用壽命。

3. 保護(hù)機(jī)床：積聚在機(jī)床上的切屑會(huì)影響機(jī)床的正常運(yùn)行，甚至損壞機(jī)床零部件。刮板式排屑器能夠保持機(jī)床表面清潔，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。

4. 提高工作效率：清理切屑可以減少工人的清理工作量，提高工作效率。同時(shí)，清潔的工作環(huán)境也有利于工人的工作安全。